现在，在燃煤电厂中使用较多的湿式电除尘器主要有以下三种规划方法：（1）笔直烟气流独立规划。该规划许多时分采纳大型模块方法出产和供货，然后运送至工地现场并采纳多种方法拼接成全体。长处有便利检修、保护等，但其需求提供专门的场所，占地面积较大。（2）水平烟气流独立规划。此类脱硫除尘器收尘极一般选用板式结构，脱硫除尘器，气流为水平方向进出。像笔直烟气流独立安置方法相同，需求专门的空间，占地面积较大、费用较高。
（3）笔直烟气流与吸收塔全体式规划。脱硫除尘器厂家选用经典的笔直安置方法，这是国外采纳的常用安置方法，本钱和运转费用也是醉低的，占地面积相同也很小。脱硫除尘器阳极类型主要有金属原料、导电玻璃钢以及导电PP等。本文以笔直烟气流与吸收塔全体式规划、阳极类型为导电玻璃钢的立式湿式电除尘器为例，讨论现场安装的工艺流程和防火办法。
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原因剖析
（1）形成“脱硫除尘器烧袋”的原因。兰炭的燃点较低（仅为350 ℃），含硫、磷等元素，其间含硫约为0.3%，含磷约0.001%，易焚烧；立窑烘干除尘体系间隔立窑太近，烟气管道太短，进入除尘器前无对大颗粒、火星等阻拦、沉降的办法；除尘器原规划喷吹体系为单腔室离线喷吹，供气源也不稳定，小型锅炉脱硫除尘器，形成很多碳颗粒物无法及时吹离脱硫除尘器布袋，附着在布袋外表；
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除尘器箱体变形严峻，密封不严。当进口温度较高，混入空气后易形成附着在布袋上的碳颗粒焚烧，焚烧后温度到达400 ℃以上，形成脱硫除尘器布袋烧损。（2）形成“糊袋”的原因。冬天兰炭含水分较高，经烘干窑后以水蒸气方式混入除尘气中，当除尘器内温度低于100 ℃以下即呈现液化；喷吹不及时造成很多碳颗粒物无法及时吹离除尘布袋，与液化水滴混合后形成布袋气孔糊死，长期集聚后布袋被碳泥”包裹。
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引起脱硫除尘器布袋很多破损的主要原因
(1)滤袋防瘪环开裂。昆明电厂所用的滤袋与巡检司电厂根本相同， 但昆明电厂布袋防瘪环的供货厂家改动了加工工艺。曾经的加工工艺是20号钢丝加工成环形后， 接口处用电焊焊牢并打磨滑润。改动后的工艺是防瘪环接口处用黄铜套铆接。因为钢丝与黄铜在硬度、韧度、膨胀系数等方面差异较大， 在短时间运转后， 防瘪环接口铜铆套很多开裂。一起， 跟着布袋不断过滤、反吹，脱硫除尘器厂家， 致使防瘪环变形， 变形后的防瘪环将滤袋刺破，湿式脱硫除尘器， 很多烟气从刺破短路经过， 然后形成滤袋敏捷破损。
(2)脱硫除尘器布袋装置工艺存在问题。昆明电厂1号炉布袋除尘器的本体由云南省火电建设公司制作和安装， 脱硫除尘器厂家布袋装置也是由该公司担任。因为在转移和安装过程中对玻璃纤维布袋随意迁延、折叠、践踏， 同时下花板管口打磨不行仔细， 布袋口捆扎不标准等，形成部分布袋过早损坏。
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