在油水别离、水中挥发性有几物的去除等方面ASH 表现出高去除率、高选择性、短停留时间以及低成本等优势都使其显示出巨大的使用潜力，然而ASH 要想真正在工业上成功使用，尚需进行大量的研究工作。
多段环流气浮塔
多段环流气浮塔（Multi-Stage loop-flow flotationcolumn，MSTLFLO R）是1995 年研制出的气浮设备。它的共同之处在于导流管5 的使用，从而实现了多段气浮操作，改进了气泡与颗粒之间的触摸条件，在必定程度上克服了夹藏及返混现象。
气浮设备内部流体的活动模型在每一段内，因为气含率不同，溶气气浮设备，液体在导流管的内部（上升）和外部（下降）循环活动，大大增加了气泡和颗粒的触摸及粘附时机。在每相邻两段的导流管之间，存在一个锥型导流器，以防止段内混合现象，气浮设备仅允许流体经过锥型体的边际和气浮塔内壁之间的狭小缝隙（约1 mm）向上活动。该塔的气浮效率主要依靠于塔内共同的流体动力学条件，它的别离运动常数因此与流体动力学参数（如气含率、气泡尺寸以及液体循环率等）有关。
气浮设备对维持高浓度污水处理设备运转稳定的建议高浓度污水处理设备负责处理常减压电脱盐废水、气分碱洗水和碱渣，以及回收环烷酸废水，但这几股高浓度污水至污水处理设备的管线上没有在线监控，只能是几股水在均质罐内混合后，气浮设备，在均质罐出口采样分析，发现数据超支后，很难分辨是哪股水造成的。因而建议在各股来水管线上添加必要的在线监测系统，这样能够在来水异常时，采取应对性较强的出产调整办法。
气浮设备与其它传统的气浮设备相比，搞效浅层气浮设备的转动设备较多，主要有：支架行走电机、螺旋撇渣斗电机和污水回流泵，添加了设备检修理的概率。为随时掌握气浮设备的运转状况，及时发现气浮设备毛病，运转人员能够通过对比设备进出水的透明度，判别水中悬浮物含量，监测气浮设备的运转情况。
某乳业有限公司乳制品深加工项目年产再制干酪15000 吨，其废水来源包括生产纯水、软水排水、干酪清洗废水、设备内部冲刷废水、过滤网清洗废水、锅炉排污水，酸、碱洗废水、清洗试验仪器废水、地上及设备外部冲刷废水、制冷循环系统排水、职工生活污水。该公司乳制品深加工项目为新建项目，一体化气浮设备，为配合项目建造的环保要求，在新建厂区内建造气浮设备，对污水进行治理，使其达标排放。
气浮设备
石化炼油厂600 m3 ／ h 气浮设备单元改造投资比较， 溶气气浮建造出资约309 万元， 改造后涡凹气浮建造出资约229 万元， 运转费用电耗由本来的0．257 kW·h ／ t 降到0．036 kW·h ／ t；诱导气浮较溶气气浮水力停留时间更短， 设备更小， 且无需外部溶气罐， 因而相同处理规模的设备出资更低， 但因现在大多诱导气浮使用在高矿化度的油田产出水处理中， 设备材料防腐要求较高， 设备内件为不锈钢原料或双相钢原料， 因而出资也较高， 且现在诱导气浮多为进口设备， 1 套气浮设备处理能力为660 m3 ／ h 的诱导气浮装置（配套循环泵、隶属管道等）， 气浮设备出资费用约为162 万美元。气浮除油工艺在油田地上工程及炼油、化工领域含油污水处理中使用非常遍及。实际使用中， 选择何种气浮除油工艺应考虑的主要因素有：
（1） 气浮设备进水水质影响， 如絮体是否简单构成、进水TDS 水平是否要求设备隔氧等。（2） 出水含油量要求。（3） 操作、检修水平。（4） 现场占地、设备出资等是否有限制。通过对3 种不同气浮工艺在原理、操作运转、出资等方面的比较能够看出： 加压溶气气浮适用于对出水水质要求严厉、进水负荷改变大的工况，小型气浮设备， 可作为两级气浮工艺的后一级气浮单元； 气浮设备适用于出资、占地受限， 对出水水质要求低的工况，可作为两级气浮工艺的一级气浮单元； 气浮设备诱导气浮适用于处理系统要求密闭、隔氧的工况。
气浮设备
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