运用中发现的问题及采纳的办法
该除尘设备在运用过程中主要有2 个问题： ①当除尘器间隔作业面间隔在100 m 以内时，除尘作用能够到达预期作用， 而跟着掘进机进尺的增多，因为该设备长度比较长，移动不太便利，除尘器不及时向前移动，除尘设备， 除尘设备距作业面的间隔超越120 m今后，除尘吸风风筒的风速达不到规划要求，除尘效率下降，因此为使除尘设备的成效发挥至醉大。
除尘设备作业面粉尘的归纳除尘功率到达抱负值，确保工人在洁净的空气中作业， 除依照运用手册对除尘设备进行正常保护和保养， 确保设备正常运转外，依照要求进行设备在巷道的安置装置，特别是当除尘器间隔超越规划时，需求及时移动除尘器；不移动除尘器而延伸除尘器风筒，风筒长度的添加会添加除尘设备的运转阻力，除尘器的吸入风量削减，除尘功率下降。
除尘设备
除尘设备
除尘器结构剖析
原规划的除尘设备过滤面积过小，使除尘器来不及处理含尘气体，致使筒仓内部气体不能顺利排出，使筒仓内部压力增大，不只存在安全隐患，也易使滤袋受过大的压力而涨破，而且影响水泥运送速度。
三台除尘设备上各自安装了一台2.2 kW的振荡电机用于清灰，因为三个水泥筒仓是连在一起的，导致除尘器上振荡电机的振荡力涣散，清灰作用差，并且振荡电机毛病也多，影响清灰作用。后来添加的人孔大滤袋吊在楼顶棚上，根本就没有清灰设备，所以滤袋上积灰不能有用铲除，阻塞了滤袋空地，导致筒仓内部压力增大，简单涨破滤袋。
除尘设备用于运送水泥供给压缩空气的是一台3L-20/3.5型无油润滑空压机，其排气量为20 m3/min，排气压力0.35 MPa，排气量为1 200 m3/h。袋式除尘器的处理风量应按出产设备需处理汽体量的1.1倍核算。明显原规划的除尘器过滤面积过小，使除尘设备来不及处理含尘气体，致使筒仓内部气体不能顺利排出，采石场除尘设备，导致筒仓内部压力增大，不只存在安全隐患，也易使滤袋受过大的压力而涨破，并且影响水泥运送速度。
为抵达愈加严厉的环保要求，国内许多燃煤电厂都选用湿式电除尘器进行搞效除尘。除尘设备要完成搞效除尘功能，需求一系列的确保办法，其间现场的装置精度是极为重要的一环。因为湿式电除尘器结构巨大，全体无法运送，除尘设备零部件在制作厂里拼装至醉大程度后即出厂，矿山除尘设备，醉终在现场拼装成全体，因而，除尘设备装置质量直接影响到湿式电除尘器的功能。一起由于湿式电除尘器在现场装置时焊接工作量较大，本体大多采用玻璃鳞片防腐，作业期间，挥发性气体遇火星极易焚烧，交叉施工期间安全危险较大，木工除尘设备，因而对施工办理的要求也比较高。
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立式湿式电除尘器概述
湿式电除尘器与干式电除尘器的收尘原理根本相同，都是依托高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的效果下抵达集尘板（管）。
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