20 世纪80 时代已经有学者测验将ASH 用于污水处理范畴,首要处理含油污水和去除挥发性有机物,有的学者也测验将ASH 用于其他类型污水处理中。在希腊罗德岛某网板印刷厂的废水处理过程中,经过浮选槽和两级ASH 的组合流程后,总悬浮
物(TSS)和铜的去除率分别到达了79%和56%,气浮设备处理后的水可到达排放标准。美国2003 年的一份陈述中记载,某基地使用一套处理能力为50g/min 的两级ASH 气浮设备可将油、油脂和总有几物(TRPH) 的去除率均到达或超越87%,水成膜泡沫(AFFF)的均匀去除率超越90%。虽然ASH 具有很多优势,但是也存在一些问题。
气液体积比、气浮设备分流比在很大程度上影响ASH 的处理作用,并且ASH 内部流场的树立必须有足够的进料速度,以发生足够的离心加速度。ASH 的多孔管有被堵塞的风险,并且难于进行完全的清洗疏通,这也就使其无法进行长期接连工作。除此之外,ASH所能别离醉小粒径为4 μm 左右,小于4 μm 的悬浮物质,溶气气浮设备,无法到达别离的作用[28],并且在油水别离方面,气浮设备厂家,若参数设置不妥,油滴很简单破碎乳化成更小的颗粒,添加别离的难度。研讨表明,涡凹气浮设备,进料量5.0 m3/h、气液体积比为0.30~0.35、气浮设备分流比为0.16~0.18 能够得到较好的别离作用。
气浮设备
涡凹气浮
气浮设备的首要部件为涡凹曝气机, 隶属设备少, 可即开即用,气浮设备, 操作保护工作量小。首要耗能部件只有涡凹曝气机, 能耗低。单台轴长2 m 的曝气机处理水量约为30 ~ 150 m3 / h, 功率为2.2 kW,相应曝气体系吨水电耗为0.01 ~ 0.06 元。涡凹气浮具有共同的溶气方法, 絮凝体是在曝气后才构成的, 否则容易导致絮体的破坏。所以其对混凝、絮凝药剂的挑选依赖性也较大。一起涡凹气浮对进水冲击负荷的适应性也较小, 进水负荷的改变对处理效果的影响较大。涡凹气浮因其设备简单、操作方便、节能等, 在国内炼化行业的使用也越来越广泛。
气浮设备
石化污水处理场经改造后采用两级涡凹气浮处理工艺, 一级涡凹气浮进水中油平均质量浓度为190 mg / L, 二级涡凹气浮出水中油平均质量浓度为25 mg / L,气浮设备 去除率为86%。2004 年扬子石化炼油厂对第二污水处理场晋级改造, 气浮单元由原来的溶气气浮改造为涡凹气浮, 设计处理才能600 m3 / h, 气浮设备进水油的质量浓度为80 ~150 mg/ L 时, 出水油的质量浓度为10 ~ 20 mg/ L[14]。中石化沧州炼油厂污水处理设备2003 年部分溶气气浮通过改造选用涡凹气浮, 涡凹气浮进水中油平均质量浓度为118 mg/ L, 出水为16 mg/ L, 去除率达86%。
气浮设备
气浮机刮渣机体系故障和修理替换的状况介绍和剖析
2010 年11 月底检修状况
2011 年11 月底,因为刮渣机体系长时间在高腐蚀性环境中运转,导致链条和支撑杆等腐蚀严峻,链条开裂,支撑杆打弯,乃至与链条绞在一起,滚轮严峻跑偏和磨损,还有气浮机存在轰动大、气浮设备靠背轮损坏严峻等问题。刮渣机链条掉落,滚轴支撑脱离轨迹,致使1 根滚轴支撑杆与主轴绞在一起,致使整个刮渣机体系跳停,无法作业。体系存在的首要问题有:
(1)气浮设备刮渣机
① 高浓污水刮渣机链条锈蚀严峻,部分掉落,需求进行撤除替换。② 滚轮支撑轴及滚轮磨损严峻,需求进行撤除替换。③ 部分刮板开裂,需进行替换。④ 轴承终年运转,缺少保养,需求进行替换。
(2)气浮机
气浮机终年接连运转,加上现场腐蚀严峻,导致气浮机轰动大,需求对轴、叶轮、轴承等进行检查替换。因而,针对一切的问题,由山东润兴机械设备有限公司对高浓污水气浮机刮渣机体系进行了为期1 个月的大修,对悉数6 套气浮刮渣体系进行首要零部件的检修和替换。
气浮设备
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