涡凹气浮体系
涡凹气浮（CAF）体系是由美国研发的首要去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物的水处理设备。气浮设备与传统的溶气气浮相比，它具有设备投资少（不需压力容器、空压机、循环泵等设备）、占地面积小、能耗少、气浮效果好（石油类、固体悬浮物的去除率超越80%）以及操作简单等长处。气浮设备预处理后的废水首要进入体系的充气段A，与曝气机发生的微气泡充分混合后进入气浮段B，分离后的浮渣上浮至液面后连续地被链条刮泥机C 清除。
气浮设备净化后的污水经溢溜槽流出。该体系的首要特点在于其曝气机的应用及槽底的回流效果。曝气机的作业原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速旋转构成负压，将空气吸入水中，一体化气浮设备，随之发生微气泡，微气泡与杂质粘附后螺旋上浮到液面。气浮设备槽底的回流管路使气浮槽内的液体（40%左右）因气浮槽底部与充气段底部之间的压差而流向充气段再次曝气，增加了杂质颗粒与微气泡的粘附机率。
气浮设备
涡凹气浮是使用装置于气浮机上部的电机， 带动液下叶轮高速旋转，气浮设备， 叶轮内部构成负压， 空气从进气管吸入， 然后随着旋转的叶轮被甩出。被甩出的空气， 构成雾化气泡， 在叶轮的搅拌下， 空气被粉碎成细微的气泡， 并与水充沛混合后被导向叶片甩出， 甩出的细微气泡和水中的油滴、絮粒相互粘附， 快速浮出水面， 完成油水别离。涡凹气浮发生的气泡直径较大， 一般在700 ～ 1 500 μm。涡凹气浮机底部设有回流管道， 在发生微气泡的同时， 会在池底构成一个负压区，涡凹气浮设备， 这种负压效果会使污水从池底回流至叶轮曝气区， 然后又回来气浮段。气浮设备这个过程确保了40％ 左右的污水回流及在没有进水的状况下气浮段仍可进行工作。
气浮设备诱导气浮
诱导气浮是使用循环泵将部分处理水加压回来至装置于气浮机内部的喷发器， 使用诱导和喷发的原理， 当回流水流经喷发器时， 能将气浮机上部气体介质吸入。气体经喷发器效果， 被破碎成500 ～1 000 μm 巨细的气泡， 气浮设备与所处理的污水充沛混合，在气浮别离室内， 微气泡在上浮过程中吸附悬浮油滴到液面， 完成油水别离。诱导气浮机内部没有转动部件， 依靠水力效果发生气泡。工程使用中， 喷射器有装置在气浮机内部的， 也有装置在气浮机外部顶端的， 气浮设备不同喷发器对气泡发生的巨细有较大影响。诱导气浮在油田产出水处理中使用较广泛。
气浮设备
石化炼油厂600 m3 ／ h 气浮设备单元改造投资比较， 溶气气浮建造出资约309 万元， 改造后涡凹气浮建造出资约229 万元， 运转费用电耗由本来的0．257 kW·h ／ t 降到0．036 kW·h ／ t；诱导气浮较溶气气浮水力停留时间更短， 设备更小， 且无需外部溶气罐， 因而相同处理规模的设备出资更低， 但因现在大多诱导气浮使用在高矿化度的油田产出水处理中， 设备材料防腐要求较高， 设备内件为不锈钢原料或双相钢原料， 因而出资也较高， 且现在诱导气浮多为进口设备， 1 套气浮设备处理能力为660 m3 ／ h 的诱导气浮装置（配套循环泵、隶属管道等）， 气浮设备出资费用约为162 万美元。气浮除油工艺在油田地上工程及炼油、化工领域含油污水处理中使用非常遍及。实际使用中， 选择何种气浮除油工艺应考虑的主要因素有：
（1） 气浮设备进水水质影响， 如絮体是否简单构成、进水TDS 水平是否要求设备隔氧等。（2） 出水含油量要求。（3） 操作、检修水平。（4） 现场占地、设备出资等是否有限制。通过对3 种不同气浮工艺在原理、操作运转、出资等方面的比较能够看出： 加压溶气气浮适用于对出水水质要求严厉、进水负荷改变大的工况，气浮设备厂家， 可作为两级气浮工艺的后一级气浮单元； 气浮设备适用于出资、占地受限， 对出水水质要求低的工况，可作为两级气浮工艺的一级气浮单元； 气浮设备诱导气浮适用于处理系统要求密闭、隔氧的工况。
气浮设备
涡凹气浮设备-气浮设备-到山东至诚(查看)由潍坊至诚环保技术工程有限公司提供。涡凹气浮设备-气浮设备-到山东至诚(查看)是潍坊至诚环保技术工程有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：陈经理。
