脱硫脱硝撤除原因
(1)其时, 依照《燃煤电厂大气污染物排放标准》(GB13223 -91)的要求, 关于大大都煤种, 3电场脱硫脱硝就能满意排放要求。与电除尘器比较,布袋除尘器(国产玻璃纤维布袋)除了在初期造价上稍有优势外, 锅炉脱硫脱硝在运转费用、保护工作量及保护费用等方面显着处于下风。
(2)玻璃纤维布袋供货厂家私行更改防瘪环加工工艺, 直接缩短了滤袋的使用寿命, 给布袋除尘器的运转形成灾难性的影响。
锅炉脱硫脱硝
(3)破损滤袋的检测技能和破袋替换工艺在当时还有短缺。
(4)在装置施工过程中, 管口打磨不仔细, 布袋扎口不规范等细节把关不严, 形成危险。在《火电厂大气污染物排放规范》(GB13223 -2003)公布曾经, 关于大大都煤种, 电除尘器比布袋除尘器运转费用更低,锅炉脱硫脱硝, 保护工作量更小, 因而, 绝大大都电厂挑选了电除尘器。当时GB13223 -2003已正式施行, 脱硫脱硝合格排放成为各火电厂的首要方针, 除尘设备的造价、保护工作量、保护费用等要素将退居其次。布袋除尘器技能又经过了二十多年的开展更为老练, 跟着各种滤材技能的前进,脱硫脱硝, 可选的滤材规模已大幅度添加, 布袋除尘器的优势将越来越显着, 选用布袋除尘器的火电机组将会越来越多。
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为了操控除尘器的烟气温度,确保滤袋的运用寿数,在布袋除尘器进口烟道上装设烟气测温设备、喷水雾降温设备,严厉操控进入除尘器的烟气温度不超越165度。
脱硫脱硝除尘功率比较
双层双室四电场静电除尘器规划除尘功率为KK=DL,除尘器出口含尘浓度为200理论上满意现行排放规范的要求,但除尘功率不能保证;布袋除尘器规划除尘功率为99%,实践除尘效率更高,除尘器出口含尘浓度小于50mg。可满足将来对粉尘排放规范更高、更严厉的要求。
脱硫脱硝外形尺度比较
双室双层四电场静电除尘器长、宽、高分别为21.5m*44.2m*46.19M,因为受已施工场所的约束,高度方向规划成了双层安置,脱硫脱硝一体化设备,在技术上并非优化设计,属不得已而为之,锅炉脱硫脱硝双层安置大大增加了装置工程量,一起也增加了除灰体系出资。布袋除尘器长、宽、高分别为721.5m*44.2m*46.19M,其结构尺度较小,比原单层四电场静电除尘器的平面尺度还小。对工程整体安置极为有利,且为装置发明了便当条件。
脱硫脱硝安置流程
烟气经干式电除尘后经过引风机进入吸收塔,吸收塔出口的烟气直接进入立式湿式电除尘器,除尘净化后进入管式GGH烟气加热器升温至80 ℃后经过烟囱排放。一起,脱硫脱硝装置湿式电除尘器出口烟道除雾器,以下降进入管式GGH烟气加热器的烟气雾滴含量,下降烟气对管式GGH烟气加热器的腐蚀。锅炉脱硫脱硝在湿式电除尘器出口及管式GGH烟气加热器出口一般设置烟气挡板门,在机组停机检修时可依据需要将各关键设备分段阻隔。
脱硫脱硝本体装置工艺流程
因为立式湿式电除尘器是大型野外设备,装置现场的情况和条件各不相同,施工单位的人员和机具条件也不尽相同。立式湿式电除尘器装置前有必要仔细了解湿式电除尘器总图、装置图及装置阐明书,并严厉按图纸要求履行。
锅炉脱硫脱硝质量控制点
阳极模块及阴极线装置的精度和湿式电除尘器除尘作用直接相关,是装置进程的首要质量控制点。湿式除尘器依据厂家规划要求分红若干个数的模块,脱硫脱硝除尘,一般为20~36个模块,依据产品阐明一般进行四点吊装,吊装进程有必要留意制品维护,发现有损坏有必要及时进行修正。阳极模块先吊装四周接近圈梁的模块,后吊装中心模块。
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