在布袋除尘器规划选型时，有必要挑选适宜的过滤风速并进行合理的风量分配。而320 m 烧结烟气旋转喷雾脉冲袋式除尘器体系投产初期，除尘器规划过滤风速高达1．35 m／min，脉冲袋式除尘器，运转初期除尘器压差就现已达到了l 600 Pa，在高过滤风速下，脉冲袋式除尘器布袋外表的滤饼层堆积速度很快，而且粉尘极易嵌入滤袋基布内部；一起，除尘器选型时没有规划配风挡板，每个除尘室没有独自阻隔，无法完成真实含义卜的离线清灰，形成除尘器运转阻力敏捷升高。一般，布袋除尘器的经济运转风速为0．7～0．9 In／lliin 。
在320 m 烧结烟气旋转喷雾脉冲袋式除尘器体系投产初期，除尘器前选用的是国产雾化设备，雾化轮转速较低，浆液雾化作用欠好，导致少部分液态水能直接抵达布袋外表；一起布袋没有选用覆膜布袋，形成除尘器运转阻力敏捷升高。
脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器运转状况剖析
1987年8月， 昆明电厂改建工程1号炉脉冲袋式除尘器投运， 运转2个月后， 发现滤袋破损严峻， 脉冲袋式除尘器功率急剧下降。1988年7月， 原云南省电力局安排了调查小组， 对昆明电厂1号炉脉冲袋式除尘器呈现的问题进行了实地调查和造访， 并安排有关单位做了很多的现场测验作业。调查报告就布袋除尘器的本体规划和主要参数状况以及引起布袋很多破损的主要原因进行了剖析。
脉冲袋式除尘器本体规划及主要参数检测现场查看和测验结果表明， 昆明电厂1号炉布袋除尘器的作业方式、气布比、过滤室安置、布袋间的间隔、除尘器本体结构等都未发现大的问题。除尘器各项作业参数根本都控制在规划范围内。
喷吹方法改造为在线脉冲行喷
改造为在线脉冲行喷，清灰时滤袋逐排喷吹，此刻袋式除尘器内其他各排滤袋仍在过滤状况，逐室进行喷吹清灰。在线喷吹时，尽管被清灰的滤袋不起过滤作用，脉冲袋式除尘器型号，但因喷吹时刻很短，并且滤袋顺次逐排清灰，仓顶脉冲袋式除尘器，简直能够将过滤操作看成是接连的。同时，在现场运用的喷吹用压缩空气压力虽小，也同样能到达清灰作用。
脉冲袋式除尘器箱体改造
原除尘器长时间处于高温状况下运转，mc脉冲袋式除尘器，外部箱体、脉冲袋式除尘器上部盖板变形严峻，使除尘器密封作用差；花板、隔板也均有不同程度的损坏。运用本次检修对除尘器壳体、隔板等重新制造、装置，并参照现有除尘器花板安置，将后6 个滤室进行改造，前3 个室改为天然沉降室。
其他
原脉冲袋式除尘器引风机、卸灰阀及刮板输送机等仍符合新除尘器运用要求，不进行改造和更新。
脉冲袋式除尘器改前后参数比照
依照现场的首要运转参数及要求，仅运用金属柔性膜代替布袋、对现有花板及反吹体系进行改造，在工艺流程不变的条件条件下，现有管道阀门、自控及监控体系、输排灰体系及共用工程等均利旧。
脉冲袋式除尘器
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