石化炼油厂600 m3 ／ h 溶气气浮机单元改造投资比较， 溶气气浮建造出资约309 万元， 改造后涡凹气浮建造出资约229 万元， 运转费用电耗由本来的0．257 kW·h ／ t 降到0．036 kW·h ／ t；诱导气浮较溶气气浮水力停留时间更短， 设备更小， 且无需外部溶气罐， 因而相同处理规模的设备出资更低， 但因现在大多诱导气浮使用在高矿化度的油田产出水处理中， 设备材料防腐要求较高，溶气气浮机设备， 设备内件为不锈钢原料或双相钢原料， 因而出资也较高， 且现在诱导气浮多为进口设备， 1 套溶气气浮机处理能力为660 m3 ／ h 的诱导气浮装置（配套循环泵、隶属管道等），溶气气浮机厂家， 溶气气浮机出资费用约为162 万美元。气浮除油工艺在油田地上工程及炼油、化工领域含油污水处理中使用非常遍及。实际使用中， 选择何种气浮除油工艺应考虑的主要因素有：
（1） 溶气气浮机进水水质影响， 如絮体是否简单构成、进水TDS 水平是否要求设备隔氧等。（2） 出水含油量要求。（3） 操作、检修水平。（4） 现场占地、设备出资等是否有限制。通过对3 种不同气浮工艺在原理、操作运转、出资等方面的比较能够看出： 加压溶气气浮适用于对出水水质要求严厉、进水负荷改变大的工况， 可作为两级气浮工艺的后一级气浮单元； 溶气气浮机适用于出资、占地受限， 对出水水质要求低的工况，可作为两级气浮工艺的一级气浮单元； 溶气气浮机诱导气浮适用于处理系统要求密闭、隔氧的工况。
溶气气浮机
溶气气浮机水处理工艺流程
渤海M油田为稠油油田，污水处理体系负责全油田的出产水处理工作，醉大处理能力10 000 m3/d，通过出产水体系处理后到达回惯水水质标准：含油小于15 mg/L；悬浮物固体含量小于5.0 mg/L；悬浮物颗粒直径中值3.0 μm；盐还原菌（SRB）为0；铁西菌（TGB） 小于10 个/毫升，满意排海和油田惯水的要求。
溶气气浮机出产水处理体系的基本工艺流程为：从自由水分离器、热处理器以及电脱水器分离出来的出产污水→立式撇油器→喷发诱导气浮机→核桃壳过滤器→净化水缓冲罐→惯水增压泵→惯水泵→地层，多余的合格污水排海或输送至其他平台。
溶气气浮机各级单元监测数据显现污水体系含油总去除率到达97%，悬浮物总去除率到达90%。污水体系设备中加气浮选器处理作用不佳，体系出水的主要指标石油类不能到达排放标准。
喷发诱导气浮机优化改造
溶气气浮机工艺运转状况
喷发诱导气浮机（以下简称气浮） 规划参数：规划处理量为222 m3/h，操作压力0.05 MPa，出口含油不大于100 mg/L。
设备组成：该设备由进水区、气浮区、收油区、出水区、液位监测体系和循环设备组成。运转状况：运转作用差，实践处理出水含油指为145 mg/L，高出规划指标。
溶气气浮机研究及应用发展趋势
通过以上几种气浮净水设备的介绍，可以看出其研发趋势主要会集在以下几个方面：
（1）增强气泡与杂质的粘附效果，进步气浮效率。如多段环流气浮塔利用导流管实现多段气浮，进步气泡与颗粒的接触机率；旋流-充气气浮体系通过两次进气以及高速三维旋流增强气泡和杂质的磕碰机会；充气水力旋流器则以高速旋转流体的剪切效果构成很多微细气泡，结合浮选和旋流的效果，溶气气浮机增加气泡的磕碰机会等。
（2）简化气浮体系，下降设备投资，溶气气浮机价格，减小设备的占地面积。如涡凹气浮体系和溶气泵气浮因为不需求空压机等设备而大大减少占地面积，简化流程；电凝集气浮不需加药体系，然后简化体系流程及操作要求等。
（3）消除或缓解上浮杂质所受到的不利影响，溶气气浮机，提高分离效率。如溶气气浮机利用浅层概念和零速理论，下降有效水深，缩短杂质的上浮时间，并避免进水对上浮杂质的搅扰，然后进步设备的处理效果和处理能力。此外，跟着动力的日益严重以及我国动力发展战略的需求，低能耗也将是溶气气浮机的一个重要发展方向。因为我国环境标准的逐步进步，气浮设备将在制浆造纸废水、印染废水、含油废水以及重金属废水的处理方面将发挥越来越重要的效果，其应用将日益广泛。在应用气浮设备时，应根据实际情况适当选取。如场地有限应挑选涡凹气浮设备、电凝集气浮设备和溶气泵气浮体系等；如废水处理规模达到300 m3/h 以上时，应考虑挑选浅层气浮设备，而废水处理量小时，可挑选加压溶气气浮设备或电气浮设备等。
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