水流上升流速和溶气气浮机别离室下向流速。根据气浮内部结构，别离计算气浮内水流上升流速和气浮别离室下向流速，选取合适的流速保证气、液和微粒的上浮别离。
气液混合泵及回流量的选取。考虑到溶气气浮机立式撇油器的去除电荷及出水实践检测数据，溶气气浮机厂家，回流比选定为20%，按醉大设计处理能力进行归纳考虑，溶气气浮机选取气液混合泵，该泵的技术参数为45.0 m3/h的实践过流量，气液比为1∶9 （吸气量为8%~10%），则实践的溶气量为5 m3/h。经过立式撇油器处理后的含油污水的悬浮物含量为200~300 mg/L，总固体含量约为222.0×300=66.0 kg/h；则气固比约为0.001 7，根本符合设计参数规模，溶气气浮机改造后的气液混合泵可以满足处理的要求。在保持内部现有布局的情况下，深挖设备潜力，为此保存4 个机位，4 处喷射口的情况下，更新2 台气液混合泵，在每个喷射口处布设2 个TV—Ⅲ释放头，将混合后的气液均匀布置在设备内部，利于水中污染物的去除别离。
溶气气浮机现场使用
本次气浮优化改造后，在现场针对四级进气阀的开度进行了实践验证，个气浮池进气阀开度为，第四个气浮池进气阀开度为95%，处理效果醉好，溶气气浮机设备，气浮出口含油达到82 mg/L。实验进程中，在药剂浓度与改造致的情况下，清水室收油效果杰出，气浮出水水质也较改造前有了较大程度的提高。溶气气浮机（加气浮选器） 循环泵换型优化改造，取得了预期的效果，大大降低了油田污水含油量，为后续同类型设备改造供给了一定的学习经验。
溶气气浮机
溶气气浮机是气浮清水过程的必需单元，其性能直接影响废水的处理效果和费用。依据气泡产生方式，气浮设备首要分为溶气气浮设备、散气气浮设备、电气浮设备、生物及化学气浮设备。每种气浮设备又可细分为多种型式，不予赘述，仅简要介绍几种典型气浮设备及其使用情况。
常用溶气气浮机
加压溶气气浮设备
加压溶气气浮设备是将空气在一定压力的效果下溶解于处理水中，压力一般为0.2~0.6 MPa，然后骤然减至常压，溶气气浮机，溶解于水的空气便以细小气泡形式（气泡直径一般为20~100 μm）从水中逸出，溶气气浮机设备方案，与水中的悬浮物粘附一同浮至水面构成浮渣，再由刮渣机排入浮渣槽得以去除，清水则由气浮池下部流出，实现固-液别离。
溶气气浮机首要由溶气体系、释气体系及别离体系等三部分组成。依据废水中所含悬浮物的种类、性质以及处理程度的不同，又可分为悉数加压溶气气浮、部分加压溶气气浮和部分回流加压溶气气浮三种。加压溶气气浮设备的气泡纤细、粒度均匀、密布度大，气浮处理、安稳，并且整个工艺过程及设备比较简单，便于管理、维护，因此溶气气浮机使用较为广泛，可用于多种废水处理，尤其适用于含油废水的处理。
溶气气浮机
涡凹气浮体系
涡凹气浮（CAF）体系是由美国研发的首要去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物的水处理设备。溶气气浮机与传统的溶气气浮相比，它具有设备投资少（不需压力容器、空压机、循环泵等设备）、占地面积小、能耗少、气浮效果好（石油类、固体悬浮物的去除率超越80%）以及操作简单等长处。溶气气浮机预处理后的废水首要进入体系的充气段A，与曝气机发生的微气泡充分混合后进入气浮段B，分离后的浮渣上浮至液面后连续地被链条刮泥机C 清除。
溶气气浮机净化后的污水经溢溜槽流出。该体系的首要特点在于其曝气机的应用及槽底的回流效果。曝气机的作业原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速旋转构成负压，将空气吸入水中，随之发生微气泡，微气泡与杂质粘附后螺旋上浮到液面。溶气气浮机槽底的回流管路使气浮槽内的液体（40%左右）因气浮槽底部与充气段底部之间的压差而流向充气段再次曝气，增加了杂质颗粒与微气泡的粘附机率。
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