选用气浮设备对木业废水进行预处理时，SS 去除率高达90%，COD 去除率为50%以上， 色度去除率约为60%~70%。出水SSlt;430mg/L，CODCrlt;4300mg/L，色度lt;340，达到了预处理的要求。一起因为很多SS 的去除，提高了气浮出水的可生化性。气浮设备用在木业废水预处理工程上， 出水SS、CODCr 及色度均得到极大的下降， 不光减轻了后续生化处理构筑物的负荷，还大大提高了污水净化功率。刮去的浮渣能直接去污泥浓缩池压滤，操作起来简单易行。一起还根绝了SS 堵塞管路的情况，下降了设备修理的几率，气浮设备，节气浮设备约了系统运转本钱，产生了良好的经济效益与社会效益。
涡凹式气浮装置是美国麦王国际企业有限公司的产品，属 年代水平，气浮设备具有技术含量高、出资省、运转费用低、操作简便、适应性强等长处。不仅可以用于城市污水处理，也可用于造纸白水、中段废水的处理。涡凹式气浮装置在化学絮凝剂的帮助下，可大大下降废水中的浊度，一起也可以降低气浮设备使造纸废水达到二级排放标准，回收的纸浆和白水可以再利用。
气浮设备存在的技术问题
混合室外表水流方向从中心收油槽流向罐壁，且散流式气液混合气泡较大，上升过程中易于破碎并构成强紊流。循环泵设计难于进行有用调节，不能适应水量改变负荷的影响，应进行更新，同时避免运行期间的剧烈振荡。
气浮设备循环泵换型改造
改造气浮机内喷射出口，拆除原有气浮循环泵，装置固定新增的气液混合泵，装置及固定新增气液混合泵的配套装置（包括气流别离罐、压力表、真空表），装置各设备管线及附件。
气浮设备选型
气液混合泵类型：80FP；数量：2 台；单泵电机功率：18.5 kW；扬程：50 m。气液别离罐容积：100 L；数量：2 台。
工艺核算
依据实验结果挑选恰当的溶气压力及回流比（溶气水量与待处理水量比值）。通常溶气压力选用0.2~0.4 MPa，回流比取5%~10%。依据实验药剂品种、投加量和完结絮凝所需时间，通常气浮设备取絮凝时间10~20 min。触摸室水流上升流速一般取10~20 mm/s，向下流速一般取1.5~2.5 mm/s。
气浮设备
水流上升流速和气浮设备别离室下向流速。根据气浮内部结构，别离计算气浮内水流上升流速和气浮别离室下向流速，选取合适的流速保证气、液和微粒的上浮别离。
气液混合泵及回流量的选取。考虑到气浮设备立式撇油器的去除电荷及出水实践检测数据，回流比选定为20%，按醉大设计处理能力进行归纳考虑，气浮设备选取气液混合泵，该泵的技术参数为45.0 m3/h的实践过流量，气液比为1∶9 （吸气量为8%~10%），一体化气浮设备，则实践的溶气量为5 m3/h。经过立式撇油器处理后的含油污水的悬浮物含量为200~300 mg/L，总固体含量约为222.0×300=66.0 kg/h；则气固比约为0.001 7，根本符合设计参数规模，气浮设备改造后的气液混合泵可以满足处理的要求。在保持内部现有布局的情况下，深挖设备潜力，为此保存4 个机位，4 处喷射口的情况下，更新2 台气液混合泵，在每个喷射口处布设2 个TV—Ⅲ释放头，涡凹气浮设备，将混合后的气液均匀布置在设备内部，利于水中污染物的去除别离。
气浮设备现场使用
本次气浮优化改造后，在现场针对四级进气阀的开度进行了实践验证，个气浮池进气阀开度为，第四个气浮池进气阀开度为95%，处理效果醉好，气浮出口含油达到82 mg/L。实验进程中，在药剂浓度与改造致的情况下，气浮设备厂家，清水室收油效果杰出，气浮出水水质也较改造前有了较大程度的提高。气浮设备（加气浮选器） 循环泵换型优化改造，取得了预期的效果，大大降低了油田污水含油量，为后续同类型设备改造供给了一定的学习经验。
气浮设备
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