除尘器结构剖析
原规划的脉冲袋式除尘器过滤面积过小，使除尘器来不及处理含尘气体，致使筒仓内部气体不能顺利排出，使筒仓内部压力增大，不只存在安全隐患，也易使滤袋受过大的压力而涨破，而且影响水泥运送速度。
三台脉冲袋式除尘器上各自安装了一台2.2 kW的振荡电机用于清灰，因为三个水泥筒仓是连在一起的，导致除尘器上振荡电机的振荡力涣散，清灰作用差，并且振荡电机毛病也多，影响清灰作用。后来添加的人孔大滤袋吊在楼顶棚上，根本就没有清灰设备，所以滤袋上积灰不能有用铲除，阻塞了滤袋空地，导致筒仓内部压力增大，简单涨破滤袋。
mc脉冲袋式除尘器用于运送水泥供给压缩空气的是一台3L-20/3.5型无油润滑空压机，其排气量为20 m3/min，气箱脉冲袋式除尘器，排气压力0.35 MPa，排气量为1 200 m3/h。袋式除尘器的处理风量应按出产设备需处理汽体量的1.1倍核算。明显原规划的除尘器过滤面积过小，使脉冲袋式除尘器来不及处理含尘气体，致使筒仓内部气体不能顺利排出，导致筒仓内部压力增大，不只存在安全隐患，也易使滤袋受过大的压力而涨破，仓顶脉冲袋式除尘器，并且影响水泥运送速度。
脉冲袋式除尘器撤除原因
(1)其时， 依照《燃煤电厂大气污染物排放标准》(GB13223 -91)的要求， 关于大大都煤种， 3电场脉冲袋式除尘器就能满意排放要求。与电除尘器比较，布袋除尘器(国产玻璃纤维布袋)除了在初期造价上稍有优势外， mc脉冲袋式除尘器在运转费用、保护工作量及保护费用等方面显着处于下风。
(2)玻璃纤维布袋供货厂家私行更改防瘪环加工工艺， 直接缩短了滤袋的使用寿命，脉冲袋式除尘器， 给布袋除尘器的运转形成灾难性的影响。
mc脉冲袋式除尘器
(3)破损滤袋的检测技能和破袋替换工艺在当时还有短缺。
(4)在装置施工过程中， 管口打磨不仔细， 布袋扎口不规范等细节把关不严， 形成危险。在《火电厂大气污染物排放规范》(GB13223 -2003)公布曾经， 关于大大都煤种， 电除尘器比布袋除尘器运转费用更低， 保护工作量更小， 因而， 绝大大都电厂挑选了电除尘器。当时GB13223 -2003已正式施行， 脉冲袋式除尘器合格排放成为各火电厂的首要方针， 除尘设备的造价、保护工作量、保护费用等要素将退居其次。布袋除尘器技能又经过了二十多年的开展更为老练， 跟着各种滤材技能的前进， 可选的滤材规模已大幅度添加， 布袋除尘器的优势将越来越显着，mc脉冲袋式除尘器， 选用布袋除尘器的火电机组将会越来越多。
脉冲袋式除尘器运转状况剖析
1987年8月， 昆明电厂改建工程1号炉脉冲袋式除尘器投运， 运转2个月后， 发现滤袋破损严峻， 脉冲袋式除尘器功率急剧下降。1988年7月， 原云南省电力局安排了调查小组， 对昆明电厂1号炉mc脉冲袋式除尘器呈现的问题进行了实地调查和造访， 并安排有关单位做了很多的现场测验作业。调查报告就布袋除尘器的本体规划和主要参数状况以及引起布袋很多破损的主要原因进行了剖析。
mc脉冲袋式除尘器本体规划及主要参数检测现场查看和测验结果表明， 昆明电厂1号炉布袋除尘器的作业方式、气布比、过滤室安置、布袋间的间隔、除尘器本体结构等都未发现大的问题。除尘器各项作业参数根本都控制在规划范围内。
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