除尘器: 催化焚烧法被视为处理VOCs 的一种搞效技能，在催化剂作用下VOCs 可在较低温度下（一般为200～400℃）氧化生成无污染的CO2 和H2O。催化焚烧法无二次污染，除尘器工艺操作简略，负压除尘器，安全性高，起燃温度低；但催化剂功能优劣决议VOCs 净化作用，因而高功能催化剂挑选和研讨开发是搞效新式催化焚烧法的问题，表8 表述了常用的催化剂特色。除尘器处理高浓度、小风量有几废气可选用催化焚烧法，但喷漆废气风量大、VOCs 浓度一般低于300mg/m3，电除尘器，不太合适处理喷漆废气。当有几废气浓度不高时，常规的热力焚烧和催化焚烧不足以保持自燃，除尘器需求额定弥补很多热能，因而宜选用蓄热焚烧。现在使用的蓄热焚烧器分两种：蓄热式热力焚烧反应器（RTO）和蓄热式催化焚烧反应器（RCO）。
除尘器
关于RTO 设备，一般由蓄热式换热器、热力焚烧室和切换阀门组成，常见的基本形式有二室、三室和多室RTO。二室RTO在进行阀门切换进程中会发作管道残留有几废气同净化后的废气一起排放问题，导致在净化周期内有一半以上时间内无法完成合格排放，净化功率低于80%；除尘器三室RTO 在二室RTO 的基础上增加了冲刷室，处理了废气未处理就排出问题，但阀门过多很难完成同步切换，使未处理废气同净化气体混合，无法完成合格排放。
除尘器
烘干炉废气处理办法比照剖析
为了满意烘干炉废气合格排放，涂装车间在进行烘干炉工艺设计时需要对燃烧炉方式以及废气处理方法进行选型，除尘器选用的主要有蓄热式热力燃烧法、蓄热式催化燃烧法以及热收回式热力燃烧法。除尘器的作业原理是把有几废气加热到7 6 0 ℃ 以上，使废气中的有几溶剂氧化分化成二氧化碳和水。
除尘器
氧化发生的高温气体流经蓄热体，燃烧后发生的高温热气使蓄热体温度升高，而升温后的蓄热体对后续进入的废气进行升温，然后节约废气升温的燃料耗费。陶瓷蓄热体应分红2 个以上的区或室，除尘器每个蓄热室在作业过程中都要阅历蓄热- 放热- 打扫等程序，这些动作循环往复，接连作业。除尘器的特点是：有用使用废气燃烧发生的热量，运转费用较低，除尘器，在国内外被广泛地用于涂装工艺的烘干炉废气处理，以及化工电子等其他职业的同类废气处理。习惯废气：中低浓度1 0 0 ~ 3 5 0 0 m g / m 3，分化功率为9 5 % ~9 9 % 。
依据有机废气的来历、发生条件，管理设备大小、设备运转周期、出资预算等不同状况充沛评价各种处理办法的优劣势，挑选适宜的处理技能或技术组合，湿式旋流除尘器，才干到达醉佳的归纳效益。紫外线灯处理有机废气原理剖析紫外光分化氧化净化技能，除尘器使用紫外光对有机废气进行分化氧化然后将有机物转化为水和二氧化碳的1种化学处理办法。近年来，除尘器在有机废气处理中的研讨和使用越来越广泛。紫外线是波长介于200～380 nm的电磁波，其间200～280 nm（一般称UVC或紫外C）为消毒波长范围。
因紫外线具有消毒的搞效性和不发生对人体和生态有害的消毒副产物，除尘器自上世纪90时代以来在发达国家得到大力推广使用。跟着有机废气处理技能的开展，使用紫外线的高能量电磁辐射，来对有机废气进行分化氧化净化的技能不断开展并逐渐体现出其共同的优势.紫外线灯依据其作业气压不同分为低压紫外线灯和中压紫外线灯。除尘器在有机废气处理中使用的首要是低压紫外线灯，首要辐射中心波长为254 nm和185nm的紫外线辐射。一般的臭氧型紫外线灯，其254nm辐射效率约占灯总功率的30%～35%，一起发生少数185 nm辐射，其185 nm辐射效率约占灯总功率5%，选用优化规划可将紫外灯的185 nm辐射效率提高至8%～10%。
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