溶气气浮机首要由送料及射流充气部分、旋流-布气充气混合器部分、多相液流输送管部分和旋流固-液分离器等四部分组成。溶气气浮机首要特点在于喷射器吸气和空压机加压充气的综合利用,溶气气浮机,以及混合流体在旋流-布气充气混合器内的三维多相上旋混合活动,从而强化了杂质颗粒与气泡的碰撞、粘附机会,使质量的传递与动量、能量的交流大为增加,提高了分离效率,体系可接连、高负荷工作。
该溶气气浮机的首要溶气进程是喷射器5 利用液体的喷射构成的负压吸入并压缩空气(一次进气),使空气溶于水中,一起在混凝器7 的底部还有很多的由压缩空气经布气板充气而构成的微气泡(二次进气),两股气流经混合后作上旋运动,构成激烈的紊流,增强了气浮与颗粒之间的粘附。溶气气浮机处理含Ni2 、Cu2 浓度在150 mg/L ~250mg/L 范围内的废水时,气浮分离效率在97%以上,比常规加压溶气气浮体系快10 倍以上,能耗削减30%。据报道,该装置产品已出口到香港及东南亚国家和地
区。其处理量可达450 m3/h。此外,溶气气浮机价格,一些其他的溶气气浮机,如射流气浮设备,Jameson 气浮槽、机械鼓气气浮设备、逆流共聚气浮设备以及选用溶气泵的气浮体系等也在实践中有所使用。这些气浮设备一般是在传统气浮设备的根底上,以生成更加细微、稳定的气泡、溶气气浮机醉大程度下降能耗以及削减占地面积等为意图改造而成。
溶气气浮机
溶气气浮机的进水配水器、出水口和螺旋撇渣斗都安装在行走支架上,行走支架以池体中心为轴,延池体外缘的圆形轨道,以与进水流速相同的速度翻滚。原水从前端的涡凹气浮设备流入浅层气浮设备的进水管,一同在管道内投加絮凝剂和破乳剂。原水在进水管道内与加压溶气水混合,一同进入到浅层气浮设备。由于进水配水器不断的旋转,平流式溶气气浮机,与污水充分混合的气泡能够均匀的布满整个气浮池,微细气泡与絮粒的粘附发生在整个气浮分别过程中,没有“气浮死区”,溶气气浮机提高了气浮功率。水面构成的浮渣由螺旋撇渣斗撇走,自流进入污泥井。
溶气气浮机池体内堆积的泥砂或絮粒,由安装在原水和清水分隔板的下部的刮泥板刮到污泥斗中,守时排出。经气浮处理后的污水由固联在旋转的清水容器壁上的出水管排出,部分出水加压回流进入到溶气罐,溶气气浮机溶气罐中通入紧缩风,在罐内的高压环境下,空气溶解到水中。溶气后的水进入处理设备的进水管道与原水混合。进水配水器与出水管之间的隔板将原水与清水离隔。
搞效浅层气浮设备的处理效果
高浓度污水处理设备建成后,溶气气浮机厂家,溶气气浮机首要完成了固定化微生物—曝气生物滤池的微生物培养驯化作业,之后设备初步处理高浓度污水,并正常工作。在上游进水没有较大不坚定情况下,搞效浅层气浮的出水水质能够抵达生化池的进水要求。其对污水中各种污染的去除效果(表中数据为5 个作业日监测数据的平均值)。
溶气气浮机
溶气气浮机水处理工艺流程
渤海M油田为稠油油田,污水处理体系负责全油田的出产水处理工作,醉大处理能力10 000 m3/d,通过出产水体系处理后到达回惯水水质标准:含油小于15 mg/L;悬浮物固体含量小于5.0 mg/L;悬浮物颗粒直径中值3.0 μm;盐还原菌(SRB)为0;铁西菌(TGB) 小于10 个/毫升,满意排海和油田惯水的要求。
溶气气浮机出产水处理体系的基本工艺流程为:从自由水分离器、热处理器以及电脱水器分离出来的出产污水→立式撇油器→喷发诱导气浮机→核桃壳过滤器→净化水缓冲罐→惯水增压泵→惯水泵→地层,多余的合格污水排海或输送至其他平台。
溶气气浮机各级单元监测数据显现污水体系含油总去除率到达97%,悬浮物总去除率到达90%。污水体系设备中加气浮选器处理作用不佳,体系出水的主要指标石油类不能到达排放标准。
喷发诱导气浮机优化改造
溶气气浮机工艺运转状况
喷发诱导气浮机(以下简称气浮) 规划参数:规划处理量为222 m3/h,操作压力0.05 MPa,出口含油不大于100 mg/L。
设备组成:该设备由进水区、气浮区、收油区、出水区、液位监测体系和循环设备组成。运转状况:运转作用差,实践处理出水含油指为145 mg/L,高出规划指标。
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