工业有几废气多为复合气体，适合采纳复合净化技能处理。例如将吸附浓缩技能同RTO 结合在一起，构成一种热能收回和废气处理的新系统，运用分子筛转轮对有几废气进行吸附脱附，脱附后的高浓度废气送往RTO 焚烧室高温氧化，分化成CO2和H2O。也有除尘器将浓缩后的有几废气通往RCO 处理设备中进行氧化分化，因为除尘器温度比RTO低，除尘器安全性更有保证；更老练的净化技能是选用“吸附-脱附-催化焚烧”复合工艺。
湿式静电除尘器
将喷漆废气通入吸附床进行吸附后再脱附排入到催化焚烧配备中反响，生成CO2 和H2O，催化焚烧法可运用VOCs 焚烧开释的能量削减能耗，吸附剂可重复运用下降运转本钱，两者相结合可更大程度地提高净化功率。挑选适宜工艺管理喷漆废气污染很有必要，干式净化漆雾过滤功率较低，使用规模较窄；除尘器湿式净化前期设备出资较高，但功能安稳、净化功率高、运转本钱较低，国内大部分企业选用该办法。
除尘器处理VOCs 比较传统物理化学办法具有成本低、无二次污染净化完全等优势，在国外已成为研讨热门。其机理是使用西菌等微生物将废气中的有几成分氧化分化成简略无机物。依据荷兰学者OTTENGRAF 提出的吸收-生物膜理论，废气中的有几物由气相进入到液膜中，除尘器在浓度差效果下分散到生物膜中，除尘器价格，被膜中的微生物捕获并吸收，微生物将有几物作为动力和营养物质分化转化成CO2 和H2O 排出。吸附-生物膜新式理论以为废气中的挥发性有几物从气相通过气膜抵达湿润的生物膜表面被直接吸附，吸附后的有几物被微生物捕获并分解反响成CO2 和H2O。
现在常用的生物处理工艺有生物滤池、生物洗刷塔和光催化设备。生物滤池适用于处理低浓度废气，湿式静电除尘器关于降解难溶于水的VOCs 有必定优势，但存在填料易老化、pH 难操控等问题；生物洗刷塔相较于生物滤池，反响条件更易操控，反响速度稳定，但只适用于处理易溶于水的VOCs，出资和运行费用较高；光催化设备克服了生物滤池存在问题，但湿式静电除尘器生物膜中的微生物简单随液相丢失。微生物是生物法处理有几废气的主体，常用微生物品种主要是西菌。除尘器适用于处理喷漆废气中VOCs 的微生物品种。
烘干炉废气处理办法比照剖析
为了满意烘干炉废气合格排放，涂装车间在进行烘干炉工艺设计时需要对燃烧炉方式以及废气处理方法进行选型，湿式静电除尘器，除尘器选用的主要有蓄热式热力燃烧法、蓄热式催化燃烧法以及热收回式热力燃烧法。除尘器的作业原理是把有几废气加热到7 6 0 ℃ 以上，使废气中的有几溶剂氧化分化成二氧化碳和水。
湿式静电除尘器
氧化发生的高温气体流经蓄热体，燃烧后发生的高温热气使蓄热体温度升高，而升温后的蓄热体对后续进入的废气进行升温，然后节约废气升温的燃料耗费。陶瓷蓄热体应分红2 个以上的区或室，湿式静电除尘器每个蓄热室在作业过程中都要阅历蓄热- 放热- 打扫等程序，这些动作循环往复，除尘器，接连作业。湿式静电除尘器的特点是：有用使用废气燃烧发生的热量，运转费用较低，在国内外被广泛地用于涂装工艺的烘干炉废气处理，以及化工电子等其他职业的同类废气处理。习惯废气：中低浓度1 0 0 ~ 3 5 0 0 m g / m 3，分化功率为9 5 % ~9 9 % 。
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