溶气气浮机对悬浮物和石油类两种污染物的去除率分别为67%和71%，对CODCr 也有39%的去除率。搞效浅层气浮设备在运转正常，溶气气浮机，进水稳定的情况下，出水可以满足曝气生物滤池的进水水质要求。搞效浅层气浮设备运转中出现的异常情况及其影响
a）溶气气浮机出水悬浮物升高。悬浮物的升高，会导致很多悬浮物进入BAF，附着在池内填料上，影响填料上的活性污泥活性，下降BAF 的生化处理作用。因为，BAF 内填料为立方体的海绵块，很多悬浮物粘附在填料上，影响BAF 池的处理水量。
b）出水含油量增加。进入到生物处理构筑物混合污水的含油浓度一般不能大于30～50 mg/L，否则将影响活性污泥和生物膜中微生物的正常代谢过程。污油随气浮出水进入到BAF，粘附在填料上，使附着生长在填料上的微生物失去活性，溶气气浮机影响生化处理作用。并且，很多污油粘附在填料上，很难去除，为保证BAF 的生化处理作用，只能对填料进行更换。
出水悬浮物升高的主要原因及处理措施
a）气浮设备的溶气装置运转不稳定。该浅层气浮设备采用的是部分回流式溶气技能，溶气罐内液位控制对溶气作用影响较大。液位过高，水气接触的空间减小，没有足量的气体溶解到水中，溶气气浮机气浮作用欠安。液位过低，缺少必要的缓冲水深，容易造成压缩气体穿过水层，直接进入到气浮设备中，在水中构成气浪，不但不能去除水中的悬浮物，并且，因为气浪的搅动，使水面正本现已构成的浮渣破碎，重新回到水中，溶气气浮机价格，造成出水水质恶化。
溶气气浮机
水流上升流速和溶气气浮机别离室下向流速。根据气浮内部结构，别离计算气浮内水流上升流速和气浮别离室下向流速，选取合适的流速保证气、液和微粒的上浮别离。
气液混合泵及回流量的选取。考虑到溶气气浮机立式撇油器的去除电荷及出水实践检测数据，回流比选定为20%，按醉大设计处理能力进行归纳考虑，溶气气浮机选取气液混合泵，该泵的技术参数为45.0 m3/h的实践过流量，气液比为1∶9 （吸气量为8%~10%），则实践的溶气量为5 m3/h。经过立式撇油器处理后的含油污水的悬浮物含量为200~300 mg/L，总固体含量约为222.0×300=66.0 kg/h；则气固比约为0.001 7，根本符合设计参数规模，溶气气浮机改造后的气液混合泵可以满足处理的要求。在保持内部现有布局的情况下，深挖设备潜力，为此保存4 个机位，溶气气浮机设备，4 处喷射口的情况下，更新2 台气液混合泵，溶气气浮机设备方案，在每个喷射口处布设2 个TV—Ⅲ释放头，将混合后的气液均匀布置在设备内部，利于水中污染物的去除别离。
溶气气浮机现场使用
本次气浮优化改造后，在现场针对四级进气阀的开度进行了实践验证，个气浮池进气阀开度为，第四个气浮池进气阀开度为95%，处理效果醉好，气浮出口含油达到82 mg/L。实验进程中，在药剂浓度与改造致的情况下，清水室收油效果杰出，气浮出水水质也较改造前有了较大程度的提高。溶气气浮机（加气浮选器） 循环泵换型优化改造，取得了预期的效果，大大降低了油田污水含油量，为后续同类型设备改造供给了一定的学习经验。
溶气气浮机
溶气气浮机经过对回流污水量和紧缩风量的调节，将溶气罐内压力控制在0.30～0.50 MPa，液位控制在总液位的1/4～1/3即可处理此类问题。絮凝剂投加量缺乏。絮凝剂的首要作用是使水中细小的絮体凝集成较大絮体，更有利于细微气泡的附着，确保气浮设备的处理作用。因而絮凝剂的投加要根据设备的进水水质进行调整。
溶气气浮机 出水含油量升高的首要原因及处理办法
前方除油设备运转不稳定。高浓度污水处理装置的流程中，均质罐和油水别离器都具有除油功用，首要去除污水中的浮油。这些除油设备运转不稳定的情况下，势必形成大量污油随污水进入到浅层气浮设备，超越溶气气浮机的处理能力，进而影响到后续的生化处理。由于油水别离器未投入使用，均质罐的收油质量尤为重要。均质罐除固定频次收油外，在发现油含量超支时，适当增加收油次数，能够确保后续处理作用。
破乳剂投加量缺乏。破乳剂是一种表面活性物质，溶气气浮机的首要作用是破坏乳化油的结构，使油和水别离，以达到去除污水中乳化油的目的。破乳剂投加量缺乏，使水中的乳化油破乳不充分，油水别离不，影响气浮的除油作用，形成出水含油量超支。破乳剂的投加量也要随着水量变化及时调整。
溶气气浮机
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