石化炼油厂600 m3 ／ h 气浮设备单元改造投资比较， 溶气气浮建造出资约309 万元， 改造后涡凹气浮建造出资约229 万元，涡凹气浮设备， 运转费用电耗由本来的0．257 kW·h ／ t 降到0．036 kW·h ／ t；诱导气浮较溶气气浮水力停留时间更短， 设备更小， 且无需外部溶气罐， 因而相同处理规模的设备出资更低， 但因现在大多诱导气浮使用在高矿化度的油田产出水处理中， 设备材料防腐要求较高， 设备内件为不锈钢原料或双相钢原料， 因而出资也较高， 且现在诱导气浮多为进口设备， 1 套气浮设备处理能力为660 m3 ／ h 的诱导气浮装置（配套循环泵、隶属管道等）， 气浮设备出资费用约为162 万美元。气浮除油工艺在油田地上工程及炼油、化工领域含油污水处理中使用非常遍及。实际使用中， 选择何种气浮除油工艺应考虑的主要因素有：
（1） 气浮设备进水水质影响， 如絮体是否简单构成、进水TDS 水平是否要求设备隔氧等。（2） 出水含油量要求。（3） 操作、检修水平。（4） 现场占地、设备出资等是否有限制。通过对3 种不同气浮工艺在原理、操作运转、出资等方面的比较能够看出： 加压溶气气浮适用于对出水水质要求严厉、进水负荷改变大的工况， 可作为两级气浮工艺的后一级气浮单元； 气浮设备适用于出资、占地受限， 对出水水质要求低的工况，可作为两级气浮工艺的一级气浮单元； 气浮设备诱导气浮适用于处理系统要求密闭、隔氧的工况。
气浮设备
气浮设备对悬浮物和石油类两种污染物的去除率分别为67%和71%，对CODCr 也有39%的去除率。搞效浅层气浮设备在运转正常，进水稳定的情况下，出水可以满足曝气生物滤池的进水水质要求。搞效浅层气浮设备运转中出现的异常情况及其影响
a）气浮设备出水悬浮物升高。悬浮物的升高，会导致很多悬浮物进入BAF，附着在池内填料上，影响填料上的活性污泥活性，下降BAF 的生化处理作用。因为，气浮设备厂家，BAF 内填料为立方体的海绵块，很多悬浮物粘附在填料上，影响BAF 池的处理水量。
b）出水含油量增加。进入到生物处理构筑物混合污水的含油浓度一般不能大于30～50 mg/L，否则将影响活性污泥和生物膜中微生物的正常代谢过程。污油随气浮出水进入到BAF，粘附在填料上，使附着生长在填料上的微生物失去活性，气浮设备影响生化处理作用。并且，很多污油粘附在填料上，很难去除，为保证BAF 的生化处理作用，只能对填料进行更换。
出水悬浮物升高的主要原因及处理措施
a）气浮设备的溶气装置运转不稳定。该浅层气浮设备采用的是部分回流式溶气技能，溶气罐内液位控制对溶气作用影响较大。液位过高，水气接触的空间减小，没有足量的气体溶解到水中，气浮设备气浮作用欠安。液位过低，缺少必要的缓冲水深，容易造成压缩气体穿过水层，直接进入到气浮设备中，在水中构成气浪，不但不能去除水中的悬浮物，并且，因为气浪的搅动，使水面正本现已构成的浮渣破碎，重新回到水中，造成出水水质恶化。
气浮设备
气浮设备是气浮清水过程的必需单元，其性能直接影响废水的处理效果和费用。依据气泡产生方式，气浮设备首要分为溶气气浮设备、散气气浮设备、电气浮设备、生物及化学气浮设备。每种气浮设备又可细分为多种型式，不予赘述，仅简要介绍几种典型气浮设备及其使用情况。
常用气浮设备
加压溶气气浮设备
加压溶气气浮设备是将空气在一定压力的效果下溶解于处理水中，压力一般为0.2~0.6 MPa，然后骤然减至常压，溶解于水的空气便以细小气泡形式（气泡直径一般为20~100 μm）从水中逸出，与水中的悬浮物粘附一同浮至水面构成浮渣，再由刮渣机排入浮渣槽得以去除，清水则由气浮池下部流出，实现固-液别离。
气浮设备首要由溶气体系、释气体系及别离体系等三部分组成。依据废水中所含悬浮物的种类、性质以及处理程度的不同，气浮设备，又可分为悉数加压溶气气浮、部分加压溶气气浮和部分回流加压溶气气浮三种。加压溶气气浮设备的气泡纤细、粒度均匀、密布度大，气浮处理、安稳，并且整个工艺过程及设备比较简单，溶气气浮设备，便于管理、维护，因此气浮设备使用较为广泛，可用于多种废水处理，尤其适用于含油废水的处理。
气浮设备
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